Hihnakuljettimet
Johdanto
Tässä artikkelissa tarkastellaan perusteellisestihihnakuljettimet.
Artikkeli tuo lisää ymmärrystä aiheista, kuten:
- Hihnakuljettimet ja niiden komponentit
- Hihnakuljettimien tyypit
- Hihnakuljettimien suunnittelu ja valinta
- Hihnakuljettimien sovellukset ja edut
- Ja paljon muuta…
Luku 1: Hihnakuljettimet ja niiden komponentit
Tässä luvussa käsitellään, mitä hihnakuljetin on ja mitkä ovat sen osat.
Mikä on hihnakuljetin?
Hihnakuljetin on järjestelmä, joka on suunniteltu kuljettamaan tai siirtämään fyysisiä esineitä, kuten materiaaleja, tavaroita ja jopa ihmisiä, pisteestä toiseen. Toisin kuin muut ketjuja, spiraaleja, hydrauliikkaa jne. käyttävät kuljetusvälineet, hihnakuljettimet siirtävät esineitä hihnan avulla. Se koostuu joustavasta materiaalista valmistetusta silmukasta, joka on venytetty sähkömoottorilla pyörivien rullien väliin.

Koska kuljetettavat tavarat vaihtelevat luonteeltaan, myös hihnamateriaali vaihtelee sen mukaan, missä järjestelmässä sitä käytetään. Se on yleensä polymeeri- tai kumihihna.
Hihnakuljettimen komponentit

Tavallisessa hihnakuljetinjärjestelmässä on pään hihnapyörä, takapyörä, välirullat, hihna ja runko.
Pään hihnapyörä
Pään hihnapyörä on kytketty toimilaitteeseen ja sähkömoottoriin. Pään hihnapyörä pyörittää kuljetinta ja toimii yleensä vetovoimana työntövoiman sijaan. Se sijaitsee useimmiten kohdassa, josta kuljetin purkaa kuormansa, eli hihnakuljettimen poistopäässä. Koska pään hihnapyörä pyörittää koko järjestelmää, on usein tarpeen lisätä sen vetovoimaa hihnalla, jolloin sen ulkopinnalla on karkea vaippa. Tätä vaippaa kutsutaan leggingiksi. Alla on esitetty, miltä mikä tahansa vaipalla varustettu hihnapyörä näyttäisi.

Päähihnapyörällä on yleensä kaikista hihnapyöristä suurin halkaisija. Joskus järjestelmässä voi olla useita hihnapyöriä, jotka toimivat käyttöhihnapyörinä. Poistopäässä oleva hihnapyörä on käyttökuljettimen joutopyöräyleensä halkaisijaltaan suurin ja se tunnistetaan pään hihnapyöräksi.
Paluu- tai takapyörä
Tämä sijaitsee hihnakuljettimen lastauspäässä. Joskus siinä on siipimäinen rakenne, joka puhdistaa hihnan pudottamalla materiaalia sivuun tukirakenteille.
Yksinkertaisessa hihnakuljetinjärjestelmässä häntäpyörä asennetaan ohjaimiin, joissa on yleensä uria hihnan kireyden aikaansaamiseksi. Kuten tulemme näkemään, muissa hihnakuljetusjärjestelmissä hihnan kiristys jätetään toiselle telalle, jota kutsutaan vastaanottotelaksi.
Joutopyörä
Nämä ovat hihnan pituudelta käytettäviä rullia, jotka tukevat hihnaa ja kuormaa, estävät roikkumisen, kohdistavat hihnaa ja puhdistavat takaisin kertyneen materiaalin (hihnaan tarttuneen materiaalin). Johtorullat voivat tehdä joko kaikki edellä mainitut tai jonkin niistä, mutta missä tahansa tilassa ne toimivat aina hihnan tukena.

Eri toimintoihin on olemassa useita erilaisia välirullia, kuten alla on lueteltu:
Trohughing Idlers
Koururullissa on kolme rullaa, jotka on asetettu hihnan "kourun" muotoon. Ne sijaitsevat hihnakuljettimen kuormaa kantavalla puolella. Keskellä oleva rulla on kiinteä, ja kahta päissä olevaa rullaa voidaan säätää. Näin kourun kulmaa ja syvyyttä voidaan säätää.

Nämä välirullat vähentävät käytettyinä vuotoja ja pitävät yllä vakion poikkileikkauspinta-alan hihnakuljettimen koko pituudelta. Vakiopoikkileikkauspinta-alan ylläpitäminen on tärkeää vakauden kannalta.
Kumilevypyörä

Tässä välirullassa on kumilevyt, jotka on sijoitettu tietyille etäisyyksille rullan akselin suuntaisesti. Äärimmäisissä päissä rullat ovat paljon lähempänä toisiaan, jotta ne voivat tukea hihnan reunaa, joka on altis repeämiselle. Etäisillä etäisyyksillä olevat levyt katkaisevat kaiken kiinnittyneen takaisin kulkeutuvan/jääneen materiaalin ja vähentävät materiaalin kertymistä hihnan pohjalle. Tämä on yleinen syy virheelliseen kohdistukseen (kun hihna siirtyy järjestelmän toiselle puolelle ja aiheuttaa virheellisen kohdistuksen).
Joskus kiekot ovat kierteisiä kuten ruuvi, ja välirullaa kutsutaan kumiruuvin välirullaksi. Toiminta pysyy samana. Esimerkki ruuvin välirullasta on esitetty alla.

Ruuvirulla voidaan valmistaa myös kumikierteestä. Ruuvirullia käytetään yleisimmin silloin, kun materiaalin takaisinvientiä poistava kaavin ei ole mahdollinen, erityisesti liikkuvissa hihnakuljettimissa.
Valmentaja Idler

Harjoitusrullat pitävät hihnan suorassa. Se estää hihnan väärän suunnan. Tämä saavutetaan keskellä olevan nivelen avulla, joka kääntää rullan takaisin keskelle, jos hihna siirtyy sivuun. Siinä on myös kaksi ohjausrullaa, jotka toimivat hihnan ohjaimina.
Kuljetinhihna

Hihnakuljettimen asennuksessa hihna on kenties monimutkaisin osa. Kireys ja lujuus ovat tärkeitä, koska hihna joutuu koville materiaalin lastauksen ja kuljetuksen aikana.
Kasvava kysyntä pidemmille kuljetuspituuksille on katalysoinut uusien materiaalien tutkimusta, vaikkakin tällä on aina hintansa. Vahvemmat hihnat, jotka noudattavat tiukasti ympäristöystävällisiä sääntöjä, ovat usein kalliita asentaa, ja joskus kustannukset ovat tuskin edes perusteltuja. Toisaalta, jos käytetään taloudellista lähestymistapaa, hihna yleensä pettää, mikä johtaa korkeisiin käyttökustannuksiin. Hihnan kustannusten tulisi yleensä olla alle 50 % hihnakuljettimen kokonaiskustannuksista.
Vyö koostuu osista, kuten:
Kuljettimen runko
Koska tämä on hihnan runko, sen on tarjottava hihnan liikuttamiseen tarvittava vetolujuus ja kuorman tukemiseen tarvittava sivuttaisjäykkyys. Sen on myös kyettävä vaimentamaan kuormituksen iskuja. Hihna on silmukka, joten se on liitettävä yhteen; tätä kutsutaan liittämiseksi. Koska jotkin liitosmenetelmät vaativat pulttien ja kiinnittimien käyttöä, rungon on kyettävä tarjoamaan riittävä ja tukeva pohja näille kiinnittimille.

Runko on yleensä valmistettu teräsköydestä tai tekstiilivanerista. Tekstiilivaneri on valmistettu kuiduista, kuten aramidista, polyamidista ja polyesteristä. Jos käytetään vain yhtä vaneria, PVC-päällysteinen tekstiilirunko on myös yleinen. Rungoissa voi olla jopa kuusi päällekkäin pinottua kerrosta. Rungossa voi olla myös reunasuojaus, jota tarvitaan kipeästi irtotavarakuljetinhihnoissa.

Kuljettimien suojat (ylä-, ala- ja sivusuojat)
Tämä on joustavaa kumista tai PVC:stä valmistettua materiaalia. Suojukset altistuvat suoraan sään vaikutuksille ja työympäristölle. Suojusten valinnassa on kiinnitettävä erityistä huomiota käyttötarkoitukseen. Yleensä on otettava huomioon seuraavat seikat: liekinkestävyys, alhaisen lämpötilan kestävyys, rasvan- ja öljynkestävyys, antistaattinen rakenne ja elintarvikelaatu.

Kuljettimen kantopuolella on kuormasta riippuen erityispiirteitä, kuljettimen kallistuskulma ja hihnan yleinen käyttötarkoitus. Se voi olla aaltoileva, sileä tai uritettu.

Muissa sovelluksissa, kuten CNC-koneiden romukuljettimissa, käytetään teräshihnakuljetinta, koska se ei kulu yhtä paljon kuin muut perinteiset materiaalit.

Elintarviketeollisuudessa PVC-, PU- ja PE-hihnoja käytetään myös elintarvikkeiden säilömiseen ja kontaminaation minimoimiseen.

Muovihihnat ovat melko uusia, vaikka niiden valtavien etujen ansiosta ne ovatkin hitaasti kasvattamassa suosiotaan. Ne on helppo puhdistaa, niillä on laaja lämpötila-alue ja hyvät viskositeetinpitävyysominaisuudet. Ne kestävät myös happoja, emäksisiä aineita ja suolavettä.
Kuljettimen runko

Runko vaihtelee kuormituksesta, käyttökorkeudesta ja katettavasta matkasta riippuen. Ne voivat olla yksinkertaisia, esimerkiksi ulokepalkkina. Suurempien kuormien tapauksessa ne voivat olla myös ristikoita. Alumiiniprofiileja käytetään myös yksinkertaisiin ja kevyisiin toimintoihin.
Rungon suunnittelu on kriittinen osa kuljettimen suunnittelua. Huonosti suunniteltu runko voi aiheuttaa:
- Hihna loppumassa radaltaan
- Rakenteellinen vika aiheuttaa:
- Pitkät seisokkiajat johtavat tuotantoviiveisiin
- Loukkaantumiset ja uhrit
- Kalliita vuotoja
- Kalliit valmistusmenetelmät ja asennus.

Runkoon voidaan asentaa myös muita lisävarusteita, kuten kävelyteitä ja valaisimia, kuten yllä on kuvattu. Valaistustilanteissa tarvitaan katoksia ja suojia materiaalin suojaamiseksi.
Myös lastaus- ja purkuluunnit voidaan asentaa. Kaikkien näiden mahdollisten lisäosien tuntemus on tärkeää, jotta vältetään suunnittelematon ylikuormitus.
Luku 2: TyypitHihnakuljettimet
Tässä luvussa käsitellään erityyppisiä hihnakuljettimia. Näitä ovat:
Rullahihnakuljetin
Tämän tyyppisen kuljetinhihnan hihnan alla oleva pinta on tehty sarjasta rullia. Rullat ovat tiiviisti pinottuina, joten hihna ei juurikaan roiku.

Ne soveltuvat sekä pitkien että lyhyiden matkojen kuljetukseen. Joissakin tapauksissa ne voivat olla niin lyhyitä, että koko järjestelmässä käytetään vain kahta rullaa.

Painovoimaa käytettäessä rullahihnakuljetin on yksi parhaista vaihtoehdoista. Jos lastaus tehdään manuaalisesti, isku vaurioittaa rullia helposti, koska niissä on yleensä sisäiset laakerit. Nämä laakerit ja rullien yleisesti ottaen sileä pinta vähentävät huomattavasti kitkaa, mikä helpottaa kuljetusta.
Rullahihnakuljettimia käytetään pääasiassa käsin lajiteltavissa, koottavissa, kuljetetuissa ja tarkastettavissa esineissä. Esimerkkejä:
- Lentokentän matkatavaroiden käsittely
- Lähettilähetysten lajittelu, mukaan lukien postitoimistot
Litteä hihnakuljetin
Litteä hihnakuljetin on yksi yleisimmistä kuljetintyypeistä. Sitä käytetään tyypillisesti tavaroiden kuljettamiseen laitoksen sisällä. Sisäinen kuljetus vaatii sarjan voimanlähteenä toimivia rullia/hihnapyöriä hihnan vetämiseksi.

Litteässä hihnakuljettimessa käytettävät hihnat vaihtelevat kankaista ja polymeereistä luonnonkumeihin. Tämän ansiosta siitä tulee monipuolinen kuljetettavien materiaalien suhteen. Se on myös erittäin helppo kohdistaa yleensä asennettuun takahihnapyörään, joten sitä voidaan säätää hihnan kohdistamiseksi. Se on yleensä hidasnopeuksinen kuljetinhihna.
Litteän hihnakuljettimen sovelluksia ovat:
- Hitaat kokoonpanolinjat
- Pesusovellukset
- Kevyesti pölyinen teollisuuskokoonpano
Modulaarinen hihnakuljetin
Toisin kuin litteät hihnakuljettimet, jotka käyttävät joustavan hihnan "saumatonta" silmukkaa, modulaariset hihnakuljettimet käyttävät sarjaa toisiinsa lukittuvia jäykkiä osia, jotka on yleensä valmistettu muovista tai metallista. Ne toimivat enemmän kuin polkupyörän ketju.
Tämä antaa niille valtavan edun joustaviin hihnamalleihinsa verrattuna. Se tekee niistä kestäviä, koska ne voivat toimia laajalla lämpötila- ja pH-alueella.

Kun hihnan osa vaurioituu, kyseinen osa voidaan helposti vaihtaa yksinään sen sijaan, että koko hihna vaihdettaisiin joustavien hihnojen kanssa. Modulaariset hihnat voivat kulkea yhdellä moottorilla kulmien, suorien linjojen, kaltevien ja laskevien matkojen ympäri. Vaikka muut kuljettimet voivat tehdä saman, se tulee monimutkaisuuden ja kustannusten kustannuksella. Sovelluksissa, jotka saattavat vaatia "epätavallisen" leveyden, joka on suurempi kuin kuljettimen pituus tai tyyppi, modulaariset hihnakuljettimet saavuttavat tämän saavutuksen paljon helpommin.
Koska modulaariset hihnakuljettimet ovat metallittomia, helposti puhdistettavia ja huokoisia kaasuille ja nesteille, niitä voidaan käyttää seuraavissa käyttökohteissa:
- Elintarvikkeiden käsittely
- Nesteiden käsittely
- Metallinilmaisin
Nauhahihnakuljetin
Knaapeilla varustetuissa hihnakuljettimissa on aina este tai knaappi. Knaapit erottavat hihnan yhtä suuret segmentit toisistaan. Nämä segmentit pitävät hiukkaset ja materiaalit, jotka muuten saattaisivat vieriä takaisin tai pudota kuljettimelta nousujen ja laskujen aikana.

Klosseja on saatavilla eri muodoissa ja kokoisina, mukaan lukien:
Käänteinen iso T
Tämä knappi on 90 asteen kulmassa hihnaan nähden, jotta se tukee ja joustaa herkille esineille. Se sopii parhaiten kevyisiin töihin ja pienten osien, pakattujen tavaroiden ja elintarvikkeiden käsittelyyn.

Eteenpäin kallistuva Capital L
Suuntautumisensa ansiosta se kestää helposti vipuvoimia. Sitä voidaan käyttää rakeiden kauhomiseen ja pitämiseen painovoimaa vastaan. Sitä voidaan käyttää kevyiden ja keskipainoisten rakeiden pitämiseen.

Käänteiset V-kiinnitykset
Nämä knaapit ovat alle 5 cm korkeita, joten niillä on sama vaikutus kuin kaukalolla. Niitä voidaan käyttää raskaiden tai suurten materiaalimäärien kuljettamiseen suhteellisen lyhyen knaapin ansiosta, joka kestää kovia iskuja.
Korvakkeet ja tapit
Näitä kiinnikkeitä käytetään nesteiden valumisen helpottamiseen esimerkiksi vihannesten ja hedelmien pesun jälkeen. Korvakkeet ja tapit ovat kustannustehokas tapa kuljettaa aineita ja esineitä, joita ei tarvitse tukea koko hihnan pituudelta, kuten suuria pahvilaatikoita tai tankoja. Niitä voidaan käyttää myös haluttua kokoa suurempien tuotteiden valikoivaan siirtämiseen ja jopa yksittäisten tuotteiden pitämiseen paikoillaan.
Muita nastoitettujen hihnakuljettimien käyttötarkoituksia ovat:
- Liukuportaat ovat muunnelma nivelhihnakuljettimista siinä mielessä, että ne kuljettavat irtonaisia materiaaleja jyrkkää nousua ylös.
Kaareva hihnakuljetin
Tässä kuljettimessa käytetään valmiiksi valmistettua ja kaarevaa runkoa, jotta se voi kuljettaa esineitä ahtaissa kulmissa. Sitä käytetään paikoissa, joissa tila on rajallinen ja kierrettävät kuljettimet säästäisivät tilaa. Mutkat voivat olla jopa 180 astetta jyrkkiä.
Modulaarisia muoveja, joissa on lukittuvat segmentit, käytetään, mutta vain jos kuljettimella on suora reitti ennen kaarta. Litteitä ja joustavia hihnoja käytetään, jos hihna on pääasiassa vain kaartuva.

Kallistuva/laskeva hihnakuljetin
Kaltevat kuljettimet vaativat tiukemman kiristysvoiman, suuremman vääntömomentin ja pidon hihnan pinnalla, jotta esineet eivät putoa hihnakuljettimelta. Siksi niissä on vaihdemoottori, keskiökäyttö ja vastaanottolaite. Hihnan pinnan on myös oltava karhea paremman pidon mahdollistamiseksi.

Aivan kuten knaappikuljettimet, nämäkin kuljettavat esineitä ylämäkeen estäen niiden putoamisen. Niitä voidaan käyttää myös nesteiden painovoimavirtauksen tehostamiseen.
Sanitaarinen pesukuljetin
Lääke- ja elintarviketeollisuudessa sterilointi ja voimakas pesu on yleensä tehtävä terveys- ja turvallisuusohjeiden mukaisesti. Pesu- ja saniteettikuljettimet on suunniteltu käsittelemään tällaisia saniteettitoimenpiteitä. Tässä käytetyt hihnat ovat yleensä litteitä ja suhteellisen ohuita hihnoja.

Hygieenisiä pesuhihnakuljettimia käytetään äärimmäisissä lämpötiloissa tulevien tuotteiden, kuten pakastimien ja uunien, kuljetukseen. Joskus niiden on työskenneltävä kuumassa öljyssä tai lasitteessa. Koska ne kestävät niin hyvin rasvaisia ympäristöjä, niitä käytetään joskus öljytynnyreiden ja -laatikoiden purkamiseen laivoista.
Kourukuljettimet
Kouruhihnakuljetin ei ole erillinen hihnatyyppi, koska kouruhihna voidaan sisällyttää mihin tahansa kuljetintyyppiin.

Siinä käytetään hihnaa, joka muodostaa kourunmuotoisen muodon sen alla olevien kourissa olevien välirullien ansiosta.

Kouristusrullien keskellä on vaakasuora pyörimisakseli, ja kahdella ulommalla rullalla (siipirullilla) on akseli, joka on nostettu kulmassa vaakasuoraan nähden. Kulma on yleensä noin 25 astetta. Kouristus tapahtuu vain ylimmissä välirullissa eikä oikeastaan koskaan alimmissa.
Suuremmat kourun kulmat aiheuttavat hihnalle pysyviä vaurioita. Jos hihna kouristuu jyrkemmässä kulmassa, se säilyttää kuppimaisen muotonsa ja siitä tulee vaikea puhdistaa ja seurata, ja se voi rikkoa hihnan rungon. Se voi myös vähentää pinnan kosketusta välirullien kanssa, mikä lopulta heikentää hihnakuljetinjärjestelmän tehokkuutta.

Kouruhihnat toimivat yleensä yhdessä tasossa, joka on joko vaakasuora tai kalteva, mutta kaltevuus on enintään 25 astetta. Hihnan säteen on oltava riittävän suuri, jotta se voi silti koskettaa kaikkia kourukuljettimen välirullan rullia. Terävämpi kourukulma tarkoittaa, että hihna ei kosketa keskimmäistä välirullaa, mikä heikentää hihnan rakenteellista eheyttä sekä koko kuljetinjärjestelmän tehokkuutta.
Luku 3: Hihnakuljettimien suunnittelu ja valinta
Kuljetinhihnaa suunniteltaessa tärkeimmät huomioon otettavat parametrit ovat:
- Moottorin ja vaihteiston valinta
- Vyön nopeus
- Jännitys ja tarttuminen
- Kuljetettava materiaali
- Etäisyys, jonka matka kuljetetaan
- Työympäristö, esim. lämpötila, kosteus jne.
Moottorin ja vaihteiston valinta
Moottorin valinnan helpottamiseksi on ensin tiedettävä kuljettimen tarvitsema tehokas vetovoima.

Yksinkertaisen vaakasuoran kuljettimen tehokas vetovoima lasketaan alla olevalla kaavalla:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Jossa
- Fu = Tehokas vetovoima
- µR = Kitkakerroin ajettaessa rullan yli
- g = Painovoiman aiheuttama kiihtyvyys
- m = Kuljettimen koko pituudelta kuljetettujen tavaroiden massa
- mb = vyön massa
- mR = Kaikkien pyörivien telojen massa miinus vetotelan massa
Kaltevassa järjestelmässä tehokas vetovoima on annettu alla:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Jossa
- Fu = Tehokas vetovoima
- µR = Kitkakerroin ajettaessa rullan yli
- g = painovoiman aiheuttama kiihtyvyys
- m = kuljettimen koko pituudelta kuljetettujen tavaroiden massa
- mb = vyön massa
- mR = Kaikkien pyörivien telojen massa miinus vetotelan massa
- α = Kaltevuuskulma
Kun vetovoima on määritetty, vääntömomentin löytäminen on helppoa ja siten käytettävä moottori ja vaihteisto seuraavat perässä.
Kuljettimen nopeus
Kuljettimen nopeus on käyttöpyörän kehä kerrottuna kierrosten määrällä aikayksikköä kohti.
Vc=DF
- Vc = Kuljetinhihnan nopeus ms-1:nä
- D = Vetopyörän halkaisija metreinä.
- F = Vetopyörän kierrokset sekunnissa
KymmenenVyön käyttöönotto ja käyttöönotto
Kiristys on tärkeä osa optimaalisen hihnan kireyden ylläpitämistä ja saavuttamista. Tämä vaikuttaa merkittävästi prosessiin ja sen mekaaniseen vakauteen.
Oikein kiristetty hihna kuluu tasaisesti ja pitää materiaalin tasaisesti kourussa ja kulkee keskellä välipyörien yli.

Kaikki kuljettimet venyvät aina jonkin verran pituussuunnassa ja leveydessä. Yleensä on hyväksyttävää, että uusi hihna venyy 2 prosenttia alkuperäisestä pituudestaan. Koska tämä venymä lisää hihnan pituutta, koko hihnassa on löysää. Tämä löysyys on kurottava umpeen optimaalisen kireyden säilyttämiseksi.
Mitä pidempi kuljetin on, sitä suurempi on venymä. Kahden prosentin venymällä kaksi metriä pitkä kuljetin voi venyä 40 mm, mutta 200 metriä pitkä kuljetin löystyy neljä metriä.
Kelaus on kannattavaa myös silloin, kun hihnaa on huollettava. Tällaisessa tapauksessa kelaus yksinkertaisesti irrotetaan, ja henkilöstö voi suorittaa huollon vaivattomasti.
Hihnakuljettimien vastaanottotyypit
Nostolaitteita on monia erilaisia, ja jokaisella on omat hyvät ja huonot puolensa. Yleisimpiä hihnakuljettimen nostolaitteita ovat painovoimainen nosto, ruuvinosto ja vaakasuora nosto.
Ruuvin vastaanotto
Ruuvikiinnityksessä käytetään mekaanista voimaa hihnan löysyyden kiristämiseen. Tämä saavutetaan säätämällä kierretankoa, joka on kiinnitetty yhteen rullasta, erityisesti takarullaan. Tämä kierretanko on rullan kummallakin puolella, joten se voi toimia myös kohdistusmenetelmänä. Koska kyseessä on manuaalinen lähestymistapa, ruuvikiinnitystä kutsutaan usein manuaaliseksi kiristämiseksi.

Toinen tyyli on nimeltään yläkulmakiinnitys. Vaikka sekin on suosittu, se vaatii arkistointia varten suuren ja raskaan perärungon. Myös suojien on oltava suuret.
Ruuvikiekot ovat halpa ja tehokas tapa säätää hihnan kireyttä suhteellisen lyhyillä kuljettimilla, ja ne ovat monille helpoin ja vakiokeikkuvaihtoehto.
Painovoiman otto
Ruuvikierrot eivät yleensä sovellu yli 100 metriä pitkien kuljettimien venymän kestävyyden selvittämiseen. Näissä kokoonpanoissa painovoimainen kiristys on paras tapa kiristää hihnaa.
Painovoimaiseen vastaanottoyksikköön kuuluu kolme rullaa, joista kaksi on taivutusrullia ja yksi on painovoima- tai liukurulla, joka rutiininomaisesti säätelee hihnan kireyttä. Painovoimaiseen vastaanottorullaan kiinnitetty vastapaino vetää hihnaa alaspäin säilyttääkseen kireyden painovoiman avulla. Taivutusrullat ohjaavat hihnan löysyyttä painovoimaisen vastaanottorullan ympärille.
Koko vastaanottolaitteisto on integroitu kuljettimen rungon pohjaan ja se kiristää hihnaa jatkuvasti. Tämä itsekiristyvä järjestely mahdollistaa vastaanottolaitteiston helpon sopeutumisen äkillisiin jännitys- tai kuormituspiikkeihin.
Painovoimainen kiristysmenetelmä siis ylläpitää aina oikean hihnan kireyden ja estää hihnan vaurioitumisen äkillisen kuormituksen tai jännityspiikkien vuoksi. Koska painovoimaiset kiristimet ovat itsekiristyviä, ne tarvitsevat vähemmän huoltoa toisin kuin ruuvikiristysmenetelmä.
Niiden huoltoa tarvitaan yleensä, kun hihna on saavuttanut käyttöikänsä lopun. Tämä tarkoittaa, että se on venynyt niin, että kokoonpano on saavuttanut asetetun liikematkan pohjan. Kun näin tapahtuu, kuljetinhihna on joko vaihdettava tai se on leikattava ja vulkanoitava. Painovoimainen vastaanottojärjestelmä tunnetaan myös automaattisena vastaanottojärjestelmänä, koska se säätyy automaattisesti.
Vaakasuora nosto
Vaakasuora nouto korvaa painovoimaisen noston, mutta vain silloin, kun tilaa on rajoitetusti. Tämä nouto on samanlainen kuin painovoimainen nouto, mutta kokoonpano ei sijaitse hihnan alapuolella, vaan pystysuorassa takarullan takana. Tämä tekee siitä erityisen hyödyllisen, kun kuljetin sijaitsee tasolla, jolla ei ole ylimääräistä tilaa kuljettimen alla.

Koska vaakasuora nosto ei putoa kuljettimen alapuolelle, hihna kiristetään vaijereilla ja hihnapyörillä, jotka on asennettu painolaatikkoon. Takahihnapyörään kiinnitetyt vaijerit kulkevat vaunun päällä, jonka avulla hihnaa voidaan siirtää sisään ja ulos paikaltaan.
Luku 4: Hihnakuljettimien sovellukset ja edut
Tässä luvussa käsitellään hihnakuljettimien sovelluksia ja etuja. Siinä käsitellään myös yleisiä hihnakuljettimien ongelmia, niiden syitä ja ympäristövaikutuksia hihnakuljettimiin.
Hihnakuljettimien sovellukset
Kuljetinhihnoilla on laaja valikoima sovelluksia eri teollisuudenaloilla. Näitä ovat:
Kaivosteollisuus

- Irtotavarana käsittely
- Jalostuslaitokset
- Malmien vieminen kuilusta maanpinnalle
Autoteollisuus

- Kokoonpanolinjan kuljettimet
- CNC-koneiden romukuljettimet
Kuljetus- ja kuriiriala

- Matkatavaroiden käsittelykuljettimet lentokentillä
- Pakkauskuljettimet kuriiripalvelussa
Vähittäiskauppa

- Varastopakkaukset
- Kassapisteen kuljettimet
Muita kuljetinsovelluksia ovat:
- Elintarvikkeiden käsittelyteollisuus luokittelua ja pakkausta varten
- Sähköntuotanto kuljettaa hiiltä kattiloihin
- Siviili- ja rakennusalan liukuportaat
Hihnakuljettimien edut
Hihnakuljettimien etuihin kuuluvat:
- Se on halpa tapa siirtää materiaaleja pitkiä matkoja
- Se ei heikennä kuljetettavan tuotteen laatua
- Lastaus voidaan tehdä missä tahansa hihnan varrella.
- Laukaisulaitteiden avulla hihnat voivat purkaa kuorman missä tahansa linjan kohdassa.
- Ne eivät tuota yhtä paljon melua kuin vaihtoehtoiset mallit.
- Tuotteet voidaan punnita missä tahansa kuljettimen kohdassa
- Niillä voi olla pitkä käyttöaika ja ne voivat työskennellä jopa kuukausia pysähtymättä
- Voidaan suunnitella sekä liikkuvaksi että kiinteäksi.
- Vähemmän vaarallisia vaaroja ihmisille
- Alhaiset ylläpitokustannukset
Yleisiä hihnakuljettimien ongelmia
Hihnakuljetinjärjestelmissä on useita ongelmia, joille ne voivat olla alttiita ja joita on torjuttava. Näitä ovat:
Ongelma 1: Kuljetin kulkee toiselle puolelle tietyssä pisteessä järjestelmässä
Tämän syitä olisivat muun muassa:
- Materiaalia, joka kerääntyy välipyörien päälle tai jokin muu, joka aiheuttaa välipyörien juuttumisen
- Joutopyörät eivät enää kulje suoraan kuljettimen kulkuradan suuntaisesti.
- Kuljettimen runko on kallistunut, vinossa tai ei enää vaakasuorassa.
- Hihna ei ollut liitetty suoraan.
- Hihnaa ei kuormiteta tasaisesti, luultavasti epäkeskisesti.
Ongelma 2: Kuljetinhihna luistaa
Tämän syitä olisivat muun muassa:
- Hihnan ja hihnapyörän välinen pito on huono
- Jousipyörät jumissa tai eivät pyöri vapaasti
- Kulunut väkipyörän tukirakenne (väkipyörän ympärillä oleva kuori, joka lisää kitkaa).
Ongelma 3: Vyön ylivenytys
Tämän syitä olisivat muun muassa:
- Hihnankiristin on liian kireällä
- Vyön materiaalivalinta on tehty väärin, luultavasti "alivyö"
- Kuljettimen vastapaino on liian raskas
- Joutorullien välinen rako on liian pitkä
Ongelma 4: Hihna kuluu liikaa reunoilta
Tämän syitä olisivat muun muassa:
- Hihna on kuormitettu epäkeskisesti
- Materiaalin suuri vaikutus hihnaan
- Hihna kulkee kuljettimen rakennetta vasten
- Materiaalivuoto
- Materiaali on juuttunut hihnan ja hihnapyörän väliin
Ympäristövaikutukset hihnakuljettimiin
Vesi, öljytuotteet, kemikaalit, lämpö, auringonvalo ja kylmyys vaikuttavat kaikki hihnakuljettimen suorituskykyyn ja käyttöikään.
Syyt ja seuraukset voidaan luokitella seuraavasti:
Kosteuden vaikutukset
- Hihnan mätäneminen ja halkeaminen
- Vyön löysä tarttuvuus
- Aiheuttaa liukastumista
- Teräsrungot voivat ruostua
Auringonvalon ja lämmön vaikutukset
- Kumi kuivuu ja heikkenee
- Kumi halkeaa
- Kumi voi olla löysällä ja siten vähentää hihnan kireyttä
Kylmät vaikutukset
- Vyön jäykistyminen vaikeuttaa ohjausta ja harjoittelua
- Kaltevissa järjestelmissä voi kertyä huurretta, joka aiheuttaa liukastumista
- Jäätä voi kertyä kouruihin ja tukkia ne
Öljyn vaikutukset
- Kumi turpoaa
- Kumi menettää vetolujuuttaan
- Kumi menettää vetolujuuttaan
- Vyö kuluu nopeammin
- Kumi menettää tarttuvuutensa
Johtopäätös
Hihnakuljetin on järjestelmä, joka on suunniteltu kuljettamaan tai siirtämään fyysisiä esineitä, kuten materiaaleja, tavaroita ja jopa ihmisiä, pisteestä toiseen. Toisin kuin muut ketjuja, spiraaleja, hydrauliikkaa jne. käyttävät kuljetusvälineet, hihnakuljettimet siirtävät esineitä hihnan avulla. On erittäin tärkeää olla tietoinen eri hihnakuljettimien suunnittelunäkökohdista ja sovelluksista käyttötarkoituksen mukaan.
Videon toteutus
Kuljetinteollisuuden resurssit insinööreille



Rullakuljettimen rakennesuunnittelu ja kriteerit
Therullakuljetinsopii kaikenlaisten laatikoiden, pussien, kuormalavojen jne. kuljetukseenIrtotavarat, pienet tai epäsäännöllisen kokoiset esineet on kuljetettava lavoilla tai kiertolaatikoissa.
Putkihihnakuljetin ja käyttöskenaariot
Theputkikuljetinon laaja valikoima sovelluksia. Se voikuljettaa materiaaleja pystysuunnassa, vaakasuoraan ja vinosti kaikkiin suuntiin. Ja nostokorkeus on korkea, kuljetuspituus on pitkä, energiankulutus on alhainen ja tila on pieni.
GCS-hihnakuljettimien tyypit ja käyttöperiaate
Yleinen hihnakuljetinrakenne eri muodoissa, kiipeilyhihnakone, kallistushihnakone, urahihnakone, litteähihnakone, kääntöhihnakone ja muut muodot.
HALUATKO TYÖSKENTELEÄ MEILLÄ?
Julkaisun aika: 26.5.2022